2024年，公司持續開展“五項行動”，將“能力作風深化年”部署貫穿“七大攻堅行動”，引導廣大干部員工將吉化“四種精神”和“嚴細實快”作風融入到日常工作中，在轉型升級項目建設、技術攻關、大檢修任務中“勇擔當、善作為”；在安全環保、經營管理和高質量發展實踐中“重學習、強本領”；在強服務嚴管理、整治形式主義官僚主義問題中“正風氣、樹形象”。

奮斗是最鮮明的底色，實干是最有力的回答。2025年，是“十四五”規劃的收官之年，是公司轉型升級項目全面中交、全面投產的關鍵之年，也是建設“第一方陣”“領軍企業”至關重要的一年，做好全年工作意義重大。希望廣大干部員工能夠學習先進典型、汲取榜樣力量，心往一處想、勁往一處使，全員全力開創高質量發展更為恢弘的未來圖景。

李國富 煉油廠加氫三車間 副主任

李國富組織車間管理人員對現場進行深入排查整改，檢查并整改隱患143項。開展設備技術攻關，推進天然氣制氫裝置蒸汽發生器E101改型改造。他針對天然氣制氫裝置PSA程控閥頻繁故障，開展預性檢修48臺次。組織干氣提氫裝置優化改造，全年可實現增創效益397萬元。

嚴格按照板塊大檢修全生命周期管理要求，組織車間完成全生命周期管理培訓，每周與施工單位對接施工項目及材料備件準備，細化責任分工，形成主要施工技術方案20項。

王學明 乙烯廠安全環保室 主任

王學明堅持每天對現場進行安全檢查，檢查發現問題200余項；組織協調完成6次重大危險源相關督導迎檢，2次省危化企業安全大診斷，以及公司、工廠HSE體系審核問題整改。他對每項危險作業，特別是動火、受限空間、高處等特殊作業，嚴格執行現場風險消減措施檢查確認和票證書辦理，認真檢查現場旁站監督和職責落實，通過檢查及時糾正、制止票證書辦理不規范和違章作業行為100余起，清理無資質施工人員20人次。積極協調補充并發放各類大檢修安全物資200余件（套）。

劉泉 染料廠異丁烯（加氫）車間 工段長

劉泉認真鉆研，提出異丁烯脫重塔凝水引入異丁烯脫輕塔、降膜塔凝水引入己烷脫輕塔的建議，每小時節汽0.5噸，全年創效64.8萬元；在聚異丁烯裝置二樓設置蒸汽凝水閃蒸罐，作為伴熱蒸汽使用，年可節約蒸汽2400噸、新鮮水1.12萬噸，創效64.63萬元。

大檢修期間，他獻工272小時。特別是制訂吹掃置換方案，他將每一個吹掃排放點繪制在流程圖上，反復修改核對；換熱器清洗，僅用6個工作日就完成了20臺換熱器的清洗工作，而且一次驗收合格。

尤永平 化肥廠合成氨車間 主任

尤永平壓實安全責任，主持編纂《安全作業票辦理及檢查指南》，創新“特殊作業重點監管檢查清單”和“巡檢回執單”管理模式，全年1745項作業全部安全受控；常態化開展“發現問題之星”評比；他組織低溫甲醇洗技術改造，年創效303萬元；開展低壓鍋爐水分網運行改造，利舊節費33.7萬元、壓減投資7%，提前43天投運，年創效達323萬元；成功將過熱爐的熱效率從78%提升至93.1%，年創效近160萬元。組織實施了合成氨碳黑壓濾水回收項目，減少污染物排放近202噸，創效近340萬元。

關偉 電石廠氯堿氯磺化聯合車間 化工二班值班長

2024年大檢修，關偉主動承擔核心電解槽的離子膜保護任務，總結出“30秒加堿操作辦法”；“D175儲存純水辦法”，節約檢修費用16.2萬元。他提出了老鹽水化鹽加裝雙堿轉子流量計的建議，提高餾出口合格率1.2個百分點。提出“利用氯氣系統負壓，回收硫酸儲罐放空”方案，解決廢硫等異味排放問題。排查出在4米高的PIC-301壓力表根部破裂，消除安全隱患。班組有3名員工被工廠評為“安全衛士”。他提出“新增備用水源”項目，節省費用7.6萬元。

曹兵 有機合成廠生產運行室 主任

曹兵帶領部門人員，對能量隔離、工藝防腐、一分鐘應急等16個專項工作，重新梳理工作流程，全面統一工廠工作標準，提高工作效率，全廠生產技術基礎工作的問題發生率降低70%以上。組織專業技術人員，持續深挖工廠創效潛力，在年初制訂降能耗措施30余項。為取得實效，他每天扎根現場，與裝置技術人員逐個單元、逐臺設備反復論證節能措施，針對6套生產裝置、3套輔助裝置的節能優化提出建設性意見20余條，有效節約蒸汽消耗3噸/小時，節約氮氣消耗700立方米/小時，全年創效2000余萬元。

王磊 丙烯腈廠第一丙烯腈車間 化工四班值班長

王磊在大檢修中擔任精制區域片區長，全程跟蹤精制工段66塊盲板加裝，累計發現問題81項，做到立查立改。開車前，對工段124條管線和所有儀表細致排查，發現指示不準等問題5項，全部落實整改。他熟練地掌握丙烯腈合成工藝、精制工藝、污水工藝三個崗位的操作技能，被大家稱為丙烯腈系統的活流程。2024年他帶領班組員工累計發現處理生產波動10次，避免經濟損失300余萬元。他提出更換丙烯腈成品泵入口過濾器，將成品泵P-203S入口過濾器過濾網目數由40目改為120目，減少丙烯腈產品中的雜質。

王野 合成樹脂廠第二ABS車間 化工四班值班長

大檢修期間，王野主動承擔5/6SAN單元片區長工作，組織裝置停開車以及協調各項檢修任務，連續50余天堅守一線，累計獻工300余小時，發現違章作業、施工質量等問題100余項，確保檢修任務的順利完成和裝置一次開車成功。

提出多項合理化建議，改進小脫水劑漿液回收系統，降低廢水處理費用，創效80余萬元；升級真空過濾機濾布，每天減少0.8噸ABS粉料損失，年增產ABS產品超1000噸。他強化質量管控，及時發現處理擠出機筒體溫度超標等8項問題。

汲汶汀 動力廠鍋爐車間 鍋爐運行三班班長

汲汶汀憑借豐富實戰經驗，成為生產安全守護者。2024年5月10日，鍋爐車間高壓風機異常，他迅速到場，冷靜判斷濾網堵塞，指揮切換備用風機并清理濾網，避免事故，展現其高超技能與強烈責任心。他致力于節能降耗，優化鍋爐運行，提升燃燒效率，主導余熱回收系統升級，為車間創造近20萬元的經濟效益。其卓越貢獻獲公司肯定，榮獲“麻袋毛精神代表人物”稱號。他為新入職員工制訂培訓計劃，培養多名年輕員工成為技術骨干。他的無私傳授與培養，為企業注入新生力量，推動班組技術水平提升。

鐘大輝 污水處理廠生化處理車間 主任

鐘大輝堅持水質自主監測，持續監測生化處理裝置進水等關鍵性水質指標200余次，污泥沉降比控制在80％左右，提高生化系統抗沖擊性。加強生化池溶解氧監測，投加營養藥劑，污泥脫水含水率穩定在78%以下。他持續優化大檢修及轉型升級甩碰頭方案30余次，充分預估檢修期間進水水質變化及工藝調整對生化系統的影響，充分論證轉型升級甩碰頭工藝處置方案及管線停泄水方案，確保新老系統有序銜接。修訂裝置操作規程等文件108個，編制轉型升級工藝技術等培訓教案9項，確保了一次性開車成功。

崔巖 建修公司東部檢修車間 維修九班班長

崔巖在2024年大檢修中，肩負乙烯裝置核心設備C3101裂解氣壓縮機組的檢修重任。該機組為公司控設備，由三菱公司進口，崔巖借助翻譯工具，逐字逐句翻譯機組英文說明書，并開創出全新檢修模式。機組提前5天完成檢修任務，并實現一次開車成功。國慶期間，大檢修進入開車保運階段。崔巖放棄休息，帶領班組技術骨干堅守在裝置核心機組保運一線，在裂解氣壓縮機組開車時，Z8101減溫減壓控制系統突發故障，他憑借豐富經驗與精湛技術，成功解決了系統問題，確保裝置按計劃開車。

王杰鵬 電儀中心（檢測中心）東部電儀二車間 煉油芳烴儀表班值班長

王杰鵬面對公司轉型升級和大檢修工作，克服重重困難，連續奮戰83天，按時順利完成了6套DCS和3套SIS等系統改造工作任務以及現場儀表的大檢修工作。在做好大檢修工作的同時，全力配合施工單位完成常減壓新裝置和催柴改質儀表項目，確保了新老裝置一次開車成功。聚焦挖潛增效，號召班組員工自維自修，將廢舊儀表有用的備件收集起來，待維修儀表時使用。全年班組共修舊利廢儀表21塊，節創效益100余萬元。其中流量計FIQ-82030和FIQ-2056故障，經過維修后至今好用，兩塊表就節約創效20萬元。

朱婧 質量檢驗中心技術質量室 主任

朱婧針煉油廠檢修裝置多、乙烯廠乙烯裝置檢修項目密集的實際，抽調骨干力量組建馳援小組，累計完成動火分析12530次、受限空間分析30252次，圓滿完成檢修任務；細致做好技術準備，穩步推進237臺招標儀器驗收工作。

她編寫多項企業標準、分析規程、安全規程，夯實基礎工作，促進質量管理穩步提升。其中，《提升乙丙橡膠拉伸應力應變性能測試結果的準確性》QC成果榮獲2023年度中國石油質量管理小組優秀成果三等獎，是公司唯一的獲獎成果。

劉姜 研究院ABS樹脂研發中心 發展服務組二級工程師

劉姜先后承擔1項國家級科研項目子課題、4項集團公司級項目以及6項公司級項目。ABS復合凝聚技術、ABS接枝聚合凝固物減量技術、ABS低酸殘留凝聚技術和ABS無磷無糖接枝聚合新技術，在吉化本部和揭陽ABS裝置上成功實現工業化應用，累計創效超億元。為從根本上解決ABS產品色度低及生產廢水含磷的問題，歷經三年成功開發出無磷無糖接枝聚合和低酸殘留凝聚技術，提升產品白度，降低廢水磷含量，實現減排增效1500萬元，降本增效1250萬元。

劉寧 鐵路運輸部（物流公司）油品調車站 主任

劉寧勇于擔當，始終深入一線、積極謀劃，與員工一起直面最嚴峻考驗。

嚴防車輛溜逸、列車顛覆、不帶隔離車等車站三項重大風險，守住安全紅線底線。開展調車作業標準化專項整治，重點檢查標準化作業規定執行情況；嚴控“墜落、擠傷、滑跌、磕碰”四大風險，使全員能夠做到“知風險、明重點、會預防”，突出抓好以“鉤鉤聯控”為主要內容的安全生產專項整治工作。做好站立式交接班管理，安全風險工作提醒，作業前思考30秒落實，不斷消除人的不安全、不穩定因素，守住安全生命線。

李秀剛 銷售公司銷售三室 主任

李秀剛以市場為導向，靈活優化營銷策略，積極推價挺價，力爭產品效益最大化。在淡季對二元膠大用戶實施部分收取承兌的促銷策略，保住二元膠市場份額。優化4045、3080牌號庫存2047噸，增效264.95萬元。優化排產，減少切換2次，多產效益好的4045牌號，產量較年初計劃增加約1500噸。加密用戶走訪，開發乙丙橡膠用戶17家，推廣J6095新牌號，庫存產品全部銷售完畢，分別銷售給青島海威斯特、貴州紅陽38.25噸和18.75噸，三元膠出口實現突破。

鄒巖冰 物資采購公司（進出口公司、招標中心） 閥管業務室主任

鄒巖冰在轉型升級項目及2024年大檢修中累計接收計劃17.6萬筆，是2021年大檢修采購數量的8倍之多，保供難度一再提升。鄒巖冰通過分析急難險重任務制約點，采取改變常規運輸方式、壓縮工期、全國尋找貨源等措施逐個擊破。

他精打細算，統籌規劃，提質增效成果顯著。在166只高壓臨氫閘閥采購中，他創新工作思路，打破以往常規采購模式，采取兩家中油戰略供應商競爭性談判采購的新方式，取得顯著成果，其中，節約采購金額543.9萬元，節資率37.5%。

劉忠林 吉化（揭陽）分公司ABS生產部 樹脂裝置混煉單元化工三班內操

劉忠林始終保持嚴謹認真的工作狀態，精心巡檢、認真監護，排查隱患問題56項，制止現場違章行為43起，切實守護裝置安全受控。參與濕法線無磷無糖實驗生產，優化調整運行參數，生產負荷提至108%；持續加強ABS產品質量管控，0215H、0215E產品白度穩定控制在67，全產品熔流合格率100%。精細裝置節能挖潛，提出對切粒水泵、真空泵機封水優化調整，脫鹽水消耗由50噸/小時降至30噸/小時。參與技術攻關，提出采取封堵濕法擠出線四段真空口的方法，解決了ABS物料堆積發黃變黑瓶頸難題。

蘆偉 轉型升級項目管理部工程管理部 施工科/綜合科高級主管

蘆偉為推進電石廠下穿鐵路管道函工程，事不避難，積極奔走，在沈陽、長春，市政、土地等多地多部門間穿梭，17次溝通往來，23次協調會議，成功讓工程在汛期前動工并率先完工，為后續項目提供了寶貴的經驗與參考。

在74項單位單項工程施工組織協調中，錨定目標、堅定前行，僅安裝攻堅百日會戰期間，組織29次專題協調會，解決93項問題，助力空分裝置一次開車成功，目標完成率達96%。并以奮斗不止的實際行動，助力中區全面實現中交會戰目標。

程家運 質量健康安全環保部 環保監督崗位高級主管

程家運牽頭組織的“無廢集團”試點建設、公司首個“環保公眾開放日”活動，得到政府環保部門高度認可。組織日常環保監督檢查，及時發現并整改各類問題577項，有效提升了合規水平；開展全覆蓋環境監測，對12家單位組織監測2000余次，取得有效數據1萬余個，為達標排放和隱患治理提供有力支撐。他組織各單位制訂并落實102項減排措施，實現污水污染物減排15%以上。組織制訂大檢修27項環保管控措施，重點強化廢水管控，公司總出水COD 平均濃度同比降低23.5%，創歷史最好水平。